水泥立磨案例

水泥立磨

用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、88万吨及其它行业使用,以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时公司还拥有超细粉磨的立式磨,国家水泥发展中心已将超细立式磨列为八五期间重点推广应用的高效、节能新产品。水泥立磨立式磨的工作原理1、主要结构及功能磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。2、工作原理水泥立磨气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子。

立磨

产品介绍立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。电动机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨内,物料从下料口落在磨盘中央,由于离心力作用,物料从磨盘中央向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时,受到磨辊的碾压而粉碎,备粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的气流带走,而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎。气流中的物料进过上部的分离器时,在导向叶片的作用下,塑料从锥斗落在磨盘上,细粉随气流一齐出磨,被系统的集尘器收集,被收集上的粉料即为力磨磨出的产品。物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度小型立磨不可调和分离器转子的转速,便达到产品所需的粗细度。1磨粉效率高,立式磨采用磨辊与料床碾压。

常州中绿液压设备有限公司

常州中绿液压设备有限公司是国内专业的大型液压机、液压油缸设计制造企业,工厂位于国内大型液压设备生产基地常州市奔牛镇,距常州民航机场和沪宁高速公路罗塑湾出口处3公里,紧靠沪宁铁路奔牛立交桥和312国道,交通十分便捷。工厂拥有大型的加工和检验设备,主要有齐二机床TK6916型数控落地镗床X轴10米XY轴4米XZ轴4米,捷克产TPX6213落地镗床,星火机床厂C61250X15米最大车削直径25米,大连机床厂C61125X15米,星火机床厂C61100X8米,镇江机床厂C6280X10米卧式车床,美国善能卧式珩磨机最长珩磨到15米,超大型数控立式珩磨机内孔直径珩磨到25米,10米X25米龙门铣床,数控加工中心等。公司成立初期主要从事大型、高品质的油缸设计与制造名称常州中绿机电有限公司地址江苏常州顾庄工业园区奔牛铁路大桥北600米邮编213134电话051983133632,138。

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国产水泥立磨终粉磨技术进展

1、TRM型辊磨技术研发历程1978年,天津院与江苏吴江水泥厂合作,将一台φ16001380的莱歇式弹簧压力煤磨改造成液压生料磨,1985年液压辊磨粉磨水泥生料技术通过省级鉴定。1992年,1000tpd生产线配套TRM25生料辊磨投产,用于河南新乡水泥厂,产量达到80th,1994年通过国家建材局组织的专家鉴定。2004年,2500tpd生产线配套TRM36生料辊磨、3000tpd生产线配套TRM38生料辊磨投入运行,产量达到200th和240th,用于陕西社会和华新阳新水泥厂。2005年,首台国产年产30万吨矿渣辊磨系统成功投产,2006年通过天津市科委和中国建材联合会组织的技术鉴定,达到国际先进水平,同年获科技进步二等奖。2008年,5000tpd生产线配套的TRM53生料辊磨投产,用于辽宁富山水泥厂,产量430th,2009年通过中国建材联合会组织的技术鉴定,达到国。

立磨辊套立磨磨辊立磨磨盘磨盘衬板

立磨由于其低能耗,新建的大型水泥生产线基本采用立磨做为生产磨煤磨,甚至水泥磨。对立磨中备件即辊套和衬板要求具有防断裂的可靠性及抗磨的耐磨性,郑州鼎邦盛公司经过多年的研究和探索,研制、生产了目前市场上先进的、耐磨寿命长及可靠的立磨备件,采用多种合金钢系列生产立磨磨辊、辊套、磨盘衬板等,较好解决了立磨备件耐磨韧性技术难题,已安装在全国近300家大型水泥厂。由于目前国内大部份立磨、煤磨磨辊、磨盘都是采取合金铸造形式配备新品,在日常使用和后期修复过程中,因为工艺材料和母材缺陷等原因,很容易造成磨辊、磨盘整体开裂等异常损坏,无法再次进行修补。郑州鼎邦盛公司经过在耐磨材料行业多年探索和积累,现具备为国内外所有型号的立磨、煤磨提供磨辊、辊套、磨盘等全新备件铸造生产的能力。1、目前郑州鼎邦盛公司具备完善的设备图纸可全新制作国内外全系立磨磨辊及磨盘,从而为客户节约高额的配件费用。2、郑州鼎邦。

水泥立磨

用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、88万吨及其它行业使用,以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨,国家水泥发展中心已将超细立式磨列为八五期间重点推广应用的高效、节能新产品。立式磨的工作原理1、主要结构及功能磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。2、工作原理气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料。

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