1750圆锥破碎机电流过高

供应SGC1380与PYB1750型圆锥破碎机的PK

SGC1380圆锥破碎机的优点1SGC1380型圆锥破碎机自动化程度高产品粒度均匀具有良好的过铁保护装置并且可以实现自动清腔实现了动锥与主轴的分离从而提高了动锥摆动次数和自转次数大大地提高了生产率。另外其密封装置采用的是UT型密封密封效果比较好。2动锥与定锥能够紧密结合，无需填充环氧树脂，拆装定锥衬板和动锥衬板非常容易。3由于破碎机与电机基础是一个整体不必打基础安装起来非常方便。4液压站的功能更加完善。破碎机运转时液压站电源必须始终处于开启状态以保持锁紧压力和释放压力液压站还用于破碎机排料口的调整释放回路加压和清腔。PYB1750型圆锥破碎机的优点PYB1750圆锥破碎机是用于对各种硬度的矿石进行中碎和细碎。它的破碎锥具有较高的摆动次数和较大的摆动行程因而在破碎腔内的矿石是受大行程的快速冲击又因在破碎腔的下部设有一定长度的平行碎矿区能保证矿石在平行区内至少被破碎一次。因此此。

大型的圆锥破碎机会出现电流过高的现象吗

大型的圆锥破碎机会出现电流过高的现象吗嵩阳机械今天为大家介绍的是圆锥破碎机常见故障之圆锥破碎机电流过高，同样我们先分析一大型的圆锥破碎机会出现电流过高的现象吗嵩阳机械今天为大家介绍的是圆锥破碎机常见故障之圆锥破碎机电流过高，同样我们先分析一下电流过高的原因，再列出解决方法，详情请看下文以下是可能造成圆锥破碎机电流过高的原因1、给矿过多2、润滑不良3、轴承或球面轴承损坏4、轴承接触面严重不足5、大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦如果您的圆锥破碎机在运行中出现以上5种情况，可能尝试以下方法解决1、调整给矿2、加强润反击式破碎机耐磨钢球耐磨钢棒滑3、更换轴承4、重新刮研或更换5、在球面轴承座下部加垫经过多年的经验，嵩阳机械在这里为大家总结了圆锥破碎机合理保养及正确的操作使用，及解决圆锥破碎机保养问题的方法。圆锥破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期连续工作，查看全文。

1750圆锥破碎机操作和维修

1750圆锥破碎机现场使用问题1PYTD1750圆锥破碎机使用检修现场之一圆锥破碎机是矿山企业的主要破碎设备，目前国内使用的国外品牌有美邦卓、美国Terex、美国Fuller公司等，而国内的公司主要以是沈阳重型为主。做为中碎和细碎设备在生产环节中非常重要，控制好可以为下一粉磨流程节约很多资源，我们建议细碎粒度达到58mm最佳多碎少磨，因为从整体功率使用上看，磨矿设备占的比重大。首先，在圆锥破碎机的使用过程中，最需要看的部分就是油站。润滑油站使用的是两台齿轮泵一用一备，当管道压力过低时，两台泵同时启动另如某一台泵有故障，另一台立刻启动。圆锥破碎机在出厂时都会备有主机保护系统。如果没有油压或回油，主机启动不了。但有一些现场没有把电控跟油站进行联动，所以必须注意。2011年10月份去的现场，就是因为保护系统有故障。导致主机没有供油，而操作工人没有发现，发生了烧瓦的情况。圆锥破碎机。

1750圆锥破碎机

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1750圆锥破碎机使用维护规程

圆锥破碎机检修维护规程GP100S操作规程中国23防尘密封加油24打开上机架上的检查口三处，清除横梁和滑动环上所有的碎石和其它的堆积物检查三角皮带张紧和磨损量25检查破碎机的整体状况26检查电缆和电器元件状况。3每两个月的检查和维护31检查浮子开关32更换水平轴的润滑油33拧紧调节缸底螺栓34检查驱动轴和偏心轴齿轮的间隙35检查料斗、保护装置和湖板。4每年的检查和维护41更换润滑油42检查润滑油泵流量43检查主轴推力轴承状况5主要部件的检修标准及要求51更换定锥衬板时，要检查机架上的衬板配合面以及两机架间的圆锥配合面，如有严重磨损，必须采用堆焊和机加工加以修复52更换动锥衬板时，要检查防尘密封的状况，必要时将其更换，防尘密封和滑动环的间隙不得大于15mm。并检查下机架上的护板，若有必要进行维修何更换53顶轴承密封圈必须每天检查，如果密封圈损坏，润滑油会流到动锥锁紧螺母圆锥形。

预防圆锥破碎机主轴抱死及锥套裂纹的措施和方法

首页新闻中心预防圆锥破碎机主轴抱死及锥套裂纹的措施和方法预防圆锥破碎机主轴抱死及锥套裂纹的措施和方法发布时间201304020返回列表银山铅锌矿选厂铅锌碎矿车间1990年投产。选厂共有两台圆锥破碎机，一台为PYB1750，一台为PYD2200。它们担负着铅锌矿石的中细破碎任务，为整套系统的咽喉设备。自开车以来，两台圆锥破碎机锥套使用始终很不正常，且全部因出现裂纹而被迫更换。锥套材质为ZQSn105，价格昂贵，频繁更换不仅使得维修成本上升，而且严重地影响了生产。锥套裂纹全发生在上口，共有以下4种情况1锥套上口靠空偏心轴薄边处最易出现裂纹。这种现象产生之初，不易察觉。常常是正常吊检时才被发现，裂纹长几十毫米到几百毫米，用电钻打4～8mm的止裂孔，裂纹也照样延伸，而且有可能在止裂孔处又产生另外一条裂纹，与原裂纹交汇，或者导致该片铜块松动、脱落或者裂纹产生后逐渐。

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