20万吨矿渣微粉生产线的配置
水钢20万吨矿渣微粉生产线项目进行初步设计论证
8月8日上午，水钢集团水泥分公司冶金渣综合利用年产20万吨矿渣微粉生产线项目初步设计论证会在博宏公司总部召开。《水钢集团水泥分公司冶金渣综合利用年产20万吨矿渣微粉生产线工程初步设计文件的编制及施工图设计》，通过招标，由贵州省建筑材料科学研究设计院承担。该项目的建设投产，最为突出的特点之一就是用水钢的废弃矿渣，粉磨成矿渣微粉，在很大程度上解决废弃物的排放问题。变废为宝，生产出高质量的建筑材料，极大地解决了厂区污染环境问题。同时，目前国际上也在大力提倡矿渣微粉，是利国利民的好事，也是促进地区经济发展和建设的需要。该产品成本低，可增强一定的性能，如后期强度好，施工流动性好等。而且与一般水泥的价格差距较大，每吨在100元左右。论证会上，参会人员根据以节能、节地、节水、减少污染为重点，采用成熟、可靠的生产工艺方法，适用的新技术、新装备进行企业建设，以使企业实现技术进步，生产优质低耗。
年产20万吨矿渣微粉生产线的工艺设计及设备选型
年产万吨矿渣微粉经济性生产线的工艺设计及设备选型杨刚刘恩睿张宏概述高炉矿渣是钢铁厂高炉炼铁的副产品，经水淬急冷处理后，呈浅灰色玻璃晶体颗粒状，属于工业废渣材料长期以来被直接作为水泥混合材使用由于矿渣比水泥熟料易磨性差，在通常的水泥粉磨后所含矿渣的粒度比水泥的粒度粗很多，矿渣的活性得不到充分发挥粗粒度的矿渣在水泥水化过程中仅起到微集料的填充作用近几年经过大量细致的实验研究，将矿渣研磨成高比表积、高细度、使其改性成为具有潜在的胶凝性材料的可能已变成现实，其在碱性条件下活性能够得到充分发挥，使混凝土和水泥的多项性能得到了极大的改善和提高、工艺设计方案的确定设计概况由于水淬矿渣具有高含水量，易磨性差等特点，单独粉磨矿渣微粉难度较大，一直处于产量低、电耗高，入机矿渣水分难以去除状态近年来随着高效节能烘干技术、高细高产管磨设备的不断研制开发，使得高细度、高比表积的矿渣微粉的工业化生产已。
年产30万吨矿渣微粉生产线高效低投资工艺设计
1概述粒化高炉矿渣简称矿渣是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣。每生产一吨生铁，大约要排出300～l000kg的矿渣。矿渣出炉时经水淬急冷，保留了微晶态高活性玻璃体结构，具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性，在我国水泥行业中广泛地作为混合材使用。过去通常是将矿渣与水泥熟料、石膏等一起按照一定的配比入磨进行粉磨生产水泥。由于矿渣的易磨性较差，与水泥熟料等混在一起粉磨无法磨得很细，其性能不能充分得到发挥，矿渣的掺入量及应用受到一定的限制。矿渣微粉粉磨系统设计是将矿渣单独粉磨至比表面积≥400m2kg，充分地将矿渣的活性激发出来。可以根据市场需要直接作为产品供混凝土生产掺用也可以根据需要调整细度及掺量配制成水泥出售。目前矿渣粉磨的工艺设备较多，技术水平参差不齐，产量低、能耗高，有的烘干煤耗达40kg／t，粉磨电耗90kWh／t以上，技术经济指标急需提高。本文重点介绍XH高产节能烘干机、。
经济型矿渣微粉生产线工艺设计与设备配套
作者杨刚刘恩睿温杰单位合肥水泥研究设计院矿渣一直作为水泥混合材使用，由于其原料含水量大，易磨性差，烘干后的粉磨粒度细化程度难以发挥活性要求，相当部分颗粒仅起微集料作用。因此，现在多采用单独粉磨的方式将矿渣磨至≥420m2kg比表面积的微粉进行配料，从而大幅度改善和提高水泥或混凝土的性能。但这种粉磨目前采用的工艺和设备较多，指标参差不齐，一些企业套用常规水泥生产线的工艺设备的产量低，能耗大，烘干煤耗高达40kgt，粉磨电耗90kWht以上，技术经济性有待提高。本文通过高效节能烘干机、高细高产磨组成的矿渣开流粉磨系统的应用，取得了较好的效果。1粉磨工艺及系统配置图1矿渣开流粉磨工艺流程本系统以开路粉磨工艺为主，主机采用高效节能烘干机和高细高产磨，配以输送、计量、收尘、储存等组成独立的矿渣粉磨系统成品比表面积420m2kg。若需加入石膏、粉煤灰之类物料，则另配相应的破碎、配料和储。
嘉峪关立之林建材公司20万吨矿渣微粉生产线投产
6月18日，坐落于嘉北工业园的甘肃立之林建材公司年产20万吨矿渣微粉生产线正式投产。甘肃立之林建材有限公司是2010年第一批入园新建企业之一。该公司年产20万吨矿渣微粉生产线项目于4月5日开工建设，在工业园等有关部门的大力支持下，经过60天的紧张建设，生产线正式投产。据了解，该公司年产20万吨矿渣微粉生产线项目是与国家大力推动绿色循环经济，实现社会经济又好又快发展要求相契合的。该生产线的矿渣微粉粉磨系统，在将矿渣磨至比表面积≥400m2kg的同时，充分将矿渣的活性激发出来，优化了生产操作参数，降低了生产成本。该公司生产的矿渣微粉，可以直接作为产品供混凝土生产掺用，可作为生产水泥的配料，提高混凝土及水泥制品的密实性和耐久性，降低生产成本。目前，该项目已完成固定资产投资600多万元，投产后年新增销售可达2500万元，利税395万元。注意遵守《互联网资讯信息服务管理规定》，广告性。
年产20万吨矿渣微粉生产线的工艺设计及设备选型
举报文档年产20万吨矿渣微粉生产线的工艺设计及设备选型隐藏年产20万吨矿渣微粉生产线的工艺设计及设备选型概述高炉矿渣是钢铁厂高炉炼铁的副产品，经水淬急冷处理后，呈浅灰色玻璃晶体颗粒状，属于工业废渣材料长期以来被直接作为水泥混合材使用由于矿渣比水泥熟料易磨性差，在通常的水泥粉磨后所含矿渣的粒度比水泥的粒度粗很多，矿渣的活性得不到充分发挥粗粒度的矿渣在水泥水化过程中仅起到微集料的填充作用近几年经过大量细致的实验研究，将矿渣研磨成高比表积、高细度、使其改性成为具有潜在的胶凝性材料的可能已变成现实，其在碱性条件下活性能够得到充分发挥，使混凝土和水泥的多项性能得到了极大的改善和提高1工艺设计方案的确定1．1设计概况由于水淬矿渣具有高含水量，易磨性差等特点，单独粉磨矿渣微粉难度较大，一直处于产量低、电耗高，入机矿渣水分难以去除状态近年来随着高效节能烘干技术、高细高产管磨设备的不断研制开。
水钢论证20万吨矿渣微粉生产线项目
8月8日上午水钢集团水泥分公司冶金渣综合利用年产20万吨矿渣微粉生产线项目初步设计论证会在博宏公司总部召开公司副总经理、博宏公司总裁张新建公司总工程师吴伟以及水钢相关处室人员和博宏公司负责人及相关部室负责人参加了论证会。《水钢集团水泥分公司冶金渣综合利用年产20万吨矿渣微粉生产线工程初步设计文件的编制及施工图设计》通过招标由贵州省建筑材料科学研究设计院承担。该项目的建设投产最为突出的特点之一就是用水钢的废弃矿渣粉磨成矿渣微粉在很大程度上解决废弃物的排放问题。变废为宝生产出高质量的建筑材料极大地解决了厂区污染环境问题。同时目前国际上也在大力提倡矿渣微粉是利国利民的好事也是促进地区经济发展和建设的需要。该产品成本低可增强一定的性能如后期强度好施工流动性好等。而且与一般水泥的价格差距较大每吨在100元左右。论证会上参会人员根据以节能、节地、节水、减少污染为重点采用成熟、可靠的生产。